Savoir-faire
L’usinage, La sculpture
dans la masse
L’usinage de matrice pour Pièces Souvenir est une technique de fabrication qui consiste à sculpter dans la masse à l’aide d’outils coupants.
En pratique, les techniciens entrent un programme numérique dans une machine. Ce codage permet à un outil composé d’arêtes de coupes de se déplacer dans l’espace afin de créer des formes complexes sur une pièce.
Cette opération est réalisée à l’aide de machines outils, autrement appelées « centres d’usinage à commande numérique ». Nous disposons de nombreux centres d’usinage 4 et 5 axes.
L’usinage d’une pièce s’effectue en trois étapes :
Première étape
Penser la pièce
Chez Pièces Souvenir nous travaillons avec des métaux communs. Nos équipes sont d’ailleurs spécialisées dans l’usinage de ces matériaux. Pour rappel, cette technique fait appel à une broche qui se déplace dans l’espace afin d’usiner la surface du matériau.
Néanmoins, avant de manipuler la pièce, nos usineurs se basent sur un fichier numérique qui est fourni par le client ou réalisé par nos modeleurs numériques.
Cette étape est essentielle pour déterminer les tracés qui définissent les surfaces de la pièce, c’est-à-dire la pièce en volume à réaliser.
S’ensuit la génération du parcours outils qui permet de sélectionner les bons paramètres nécessaires au façonnage de la pièce.
Il s’agit avant tout de déterminer les machines appropriées, l’épaisseur d’enlèvement de matière, les outils à utiliser, l’avance et la vitesse de coupe.
L’intérêt de ce procédé est d’analyser chaque détail pour que la pièce réalisée corresponde le plus fidèlement possible aux attentes du client.
L’art du détail
Gérer la vitesse et l’espace
Ensuite, les usineurs réalisent le pilotage de la machine à l’aide d’un logiciel informatique spécialisé.
C’est une opération complexe, car nos équipes travaillent sur ce qui peut être qualifié de « micro usinage ».
Il faut donc utiliser des outils microscopiques, ce qui nécessite une grande rigueur et beaucoup d’attention.
En fonction de la finesse des travaux, ils doivent aussi s’adapter et réguler les avances de l’outil, ainsi que la rotation de la broche. En effet, plus les outils coupants sont petits et plus la broche doit tourner vite. Il est important de souligner que ce « soft de pilotage » subit de nombreuses mises à jour et nécessite parfois des opérations complémentaires de maintenance.
C’est pourquoi, nos collaborateurs sont régulièrement formés afin d’évoluer dans les meilleures conditions de travail possibles.
